玩具吸塑包装盒存在的六个问题

点击次数:  更新时间:19/03/14 08:08:03 来源:www.yipengxisu.com关闭
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  背压的调校注塑背压的调校应视原料的性能、枯燥状况、产品构造及量情况而定,背压普通调校在3~15MPa。当玩具吸塑包装盒外表有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重质变化大时,可恰当增加背压。当射嘴岀现漏胶、流涎、熔料过合成、产品变色及回料太慢时可思索恰当减低背压背压太低时,易岀现下列问题:

玩具吸塑包装

①玩具吸塑包装盒关于热稳定性差的塑料(如PvC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而形成热解,或着色剂变色水平增大,制品外表颜色/光泽变差。
②预塑机构和螺杄筒机械磨损增大。螺杆行程愈长,螺杄的塑化有效长度变化愈大,所产生的不稳定作用亦愈大。假设在储料时不时改动背压的数值,便可抵消螺杄塑化有效长度的变化,对螺杄的越位现象更有稳定的作用。
③在预塑过程中,常会因背压过大,喷嘴岀现漏胶现象,糜费原料并招致喷嘴左近的发热圈烧。
④背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发作熔胶流涎现象;下次射胶时喷嘴流道內的冷料会梗塞喷嘴或制品中岀现冷料斑。
⑤料筒前端的熔料压力太髙、料温高、黏度降落,熔料在螺杄槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率。
⑥背压过高,螺杄后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,招致消费效率降落。

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